●產品性能及特點說明：
低溫熱固油墨相對普通油墨固化溫度低,適用彈性布料,常用于針織布及氨綸等布料。
1．固化溫度低，時間快。 2．耐久性好，彈性優良。 3．附著力強，耐洗性好。 4．可配套熱轉印系統制做熱固轉印燙畫紙。
●印花工藝 ：
網板：100目-----300目/英寸。 感光膠：油性感受光膠或菲林，建議制版厚度10―30nm。 刮刀：65A----80A直角刮板。 干燥溫度：70―90℃。 固化溫度：140--155℃（爐內溫度）。 稀釋劑：可以適用快干型、降粘型和柔軟型。
●注意事項
1．高彈織物上印花，注意調整油墨粘度，避免操作粘度過大。
2．表干處理溫度不宜過高，干燥要均勻。
3．固化熱處理過程中，熱處理溫度時間調節準確，才能保證產品的品質 4．常溫下避光保管，一年內使用。
●儲存：常溫下避光保管，一年內使用。
●清洗：使用專用清洗液或適用芳烴類溶劑。
●適用范圍：
熱固油墨（PLASTISOL）適用于100%棉、棉/滌混紡、滌綸、深淺色布、牛仔布等各種織物，凡滿足以下兩點的織物均可使用：1、能耐150度～180度； 2、有透氣性，可以使油墨滲透進去。不適合的承印物比如：塑料、金屬、玻璃等及經防水處理的尼龍布。
●故障與排除：
一、造成牢固度欠佳的可能性：
1、還沒有把熱固油墨完全烘熟透
指引：將烘烤溫度提高或延長烘烤時間。
2、布毛太多
指引：印第一板時用力印4～6刀（選用硬方刀最理想）
，或者將油墨適當調稀些打一至兩次底再用比較稠的油墨印
面。
3、油墨里加入溶劑類稀釋劑
指引：如果油墨里加入溶劑類稀釋劑，烘烤后墨層表面已
固化，但墨層中間卻會出現粉狀，改用熱固油墨稀釋劑即
可。
二、造成沒有彈性或漿層出現粉狀的原因
1、還沒有把熱固油墨完全烘熟透
指引：將烘烤溫度提高或增長烘烤時間。
三、造成墨層起泡的原因
1、墨層受熱溫度超過230度以上
指引：把風筒的溫度調低些即可，印第一板和第二板一定
要把墨層烘熟，這樣印出來的效果是最理想的。
2、油墨里加入溶劑類稀釋劑也會造成起泡的
指引：改用熱固油墨專用稀釋劑即可。
3、油墨里加入水性類其他物質也會造成起泡的
指引：一定要用熱固油墨色膏進行調色。
四、表面反粘的原因和預防
1、漿層表面未干透
指引：將烘烤溫度按原來的基礎上適當提高或延長烘烤時間。
2、稀釋劑加量過多
指引：稀釋劑加量控制在8%即可。
3、漿料太稀
指引：可以加熱固油墨專用增稠粉來提高油墨的稠度。
●中山市三越印花材料工貿專注高品質特色印花材料：
☆水性立體厚板 ☆無手感拔印漿 ☆閃光拔印漿
☆免過熱植絨漿 ☆冷轉移植絨漿 ☆防升華打底漿
☆龜裂漿/直裂漿 ☆發泡漿 ☆ 燙金漿
☆ PU加光漿 ☆防凍膠漿 ☆尼龍膠漿
☆ 粘珠漿 ☆PTF增稠劑 ☆PU仿燙金漿
☆特閃仿燙銀漿 ☆水晶珠光漿
☆對抗四聯牌G型環保色漿 ☆熱固油墨
☆等特殊印花材料系列
●代理：
☆（韓國）片梭網紗 ☆（日本）村上A+B硬膜劑 ☆（貳發集團）貳發絨毛
☆（土耳其）PTF增稠劑 ☆（浙江金固特化工有限公司）SF/CF感光膠
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