根據(jù)商業(yè)情報(bào)公司史密瑟斯 (Smithers) 的最新市場(chǎng)分析，全球數(shù)字印刷市場(chǎng)規(guī)模將在2025年達(dá)到1680億美元，而到2035年將增長(zhǎng)至2510億美元。
噴墨和電子照相（或碳粉）數(shù)字印刷機(jī)械將繼續(xù)在幾乎所有應(yīng)用領(lǐng)域創(chuàng)造新價(jià)值，并且現(xiàn)在已成為許多印刷原始設(shè)備制造商關(guān)注的焦點(diǎn)，他們希望利用數(shù)字印刷量的預(yù)期增長(zhǎng)，史密瑟斯估計(jì)，未來(lái)十年數(shù)字印刷量將從1.8 萬(wàn)億A4當(dāng)量增長(zhǎng)到2.8萬(wàn)億。
根據(jù)《2035 年數(shù)字印刷的未來(lái)》報(bào)告，這相當(dāng)于數(shù)量增長(zhǎng)54%，導(dǎo)致總體支出增長(zhǎng)49% 。史密瑟斯首席作者兼印刷行業(yè)技術(shù)總監(jiān)Sean Smyth表示，超過(guò)一半的數(shù)字印刷增長(zhǎng)將來(lái)自圖形和出版，尤其是圖書(shū)領(lǐng)域。
他表示，隨著數(shù)字印刷技術(shù)的進(jìn)步，印刷企業(yè)將越來(lái)越容易獲得該技術(shù)。他說(shuō)：“供應(yīng)商正在開(kāi)發(fā)生產(chǎn)效率更高、可靠性更高的數(shù)字印刷機(jī)，這將持續(xù)降低總體生產(chǎn)成本。”
因此，數(shù)字印刷比模擬印刷更具經(jīng)濟(jì)效益，這意味著更多印刷公司和包裝加工商將選擇投資數(shù)字印刷機(jī)，而不是平版印刷或柔版印刷。許多領(lǐng)先的模擬印刷機(jī)制造商意識(shí)到了這一點(diǎn)，并將數(shù)字或混合設(shè)備作為其市場(chǎng)產(chǎn)品的一部分。
史密瑟斯預(yù)測(cè)，到2035年，未來(lái)幾代數(shù)字印刷生產(chǎn)線將能夠在所有領(lǐng)域與模擬印刷生產(chǎn)線直接競(jìng)爭(zhēng)，除了低價(jià)值的報(bào)紙、雜志和圖形工作，以及產(chǎn)量最高的低圖形包裝工作。噴墨分辨率將持續(xù)提高，預(yù)計(jì)到2035年將達(dá)到3,000dpi的速度（300 米/分鐘），墨滴大小將降至1皮升，以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的圖像。
包裝印刷預(yù)計(jì)將迎來(lái)尤為強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭，2020年至2025年的年復(fù)合增長(zhǎng)率 (CAGR) 約為20%。史密瑟斯預(yù)測(cè)，未來(lái)十年，除金屬包裝外，該垂直行業(yè)的復(fù)合年增長(zhǎng)率將普遍在10%左右。金屬包裝被評(píng)為一個(gè)增長(zhǎng)顯著的領(lǐng)域，過(guò)去五年的復(fù)合年增長(zhǎng)率約為95%。
預(yù)計(jì)未來(lái)五年，該領(lǐng)域的復(fù)合年增長(zhǎng)率將達(dá)到約54%，2030-2035年的復(fù)合年增長(zhǎng)率將達(dá)到約23%。史密斯表示：“我們的數(shù)據(jù)顯示，2020年至2025年間，金屬包裝的增長(zhǎng)率是所有應(yīng)用中最高的，而且這種趨勢(shì)將在未來(lái)十年持續(xù)下去。”
“增長(zhǎng)得益于Velox、Hinterkopf和SLAC International等供應(yīng)商提供的高性能設(shè)備，這些設(shè)備將在2022-2024年被領(lǐng)先的罐頭制造商采用。 這一細(xì)分市場(chǎng)的絕對(duì)規(guī)模并不高，但從幾乎為零的起點(diǎn)來(lái)看，卻顯示出非常高的復(fù)合年增長(zhǎng)率。印刷鋁罐（和鋼罐）的回收率非常高，使其成為碳酸飲料的首選包裝形式，而且這種趨勢(shì)還將持續(xù)下去。
在罐子上貼標(biāo)簽或套標(biāo)會(huì)降低其可回收性，導(dǎo)致一些地方禁止使用一次性塑料，從而推動(dòng)了直接印刷技術(shù)的普及。
總體而言，史密斯建議，希望利用快速發(fā)展的數(shù)字技術(shù)的印刷企業(yè)應(yīng)該確保投資，尤其要注意單位成本。他說(shuō)：“尋求對(duì)最新功能進(jìn)行投資，以降低單位印刷成本。”“這可能包括整理，因?yàn)閷?shù)字印刷與整理相結(jié)合以創(chuàng)建制造單元更容易；有許多自動(dòng)化印刷產(chǎn)品制造的例子可以降低成本并縮短上市時(shí)間。”
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