六、篩網印花和滾筒印花后的固色
一旦織物經過篩網或滾筒印花，顏色即被定位在布上，還需要進一步處理以固色。
用作印花著色劑的染料，必須要能與纖維結合。把印花織物置于溫度接近或有時超過水的沸點（高壓汽蒸）的蒸汽中可進行固色;這一步工序稱為蒸化。蒸化以后，織物要通過皂浴以除去印花漿料和色漿配方中所用的其他物質。最后，織物經過幾道水洗和干燥工序。在印花工藝中需要消耗大量的水和熱能。
印花中使用的如果是顏料，而不是染料，織物需要經受高達約210℃的干熱處理，以使固著涂料的樹脂固化，這一步工序稱為焙烘，不再需要進一步處理。用顏料而不是染料印花可節約大量的水和能源。
紡織工業通常把用染料印花的織物稱作濕印花布，而用顏料印花的織物稱作干印花布。這是因為濕印花布需要蒸汽汽蒸，以及隨后的水洗作為整個工藝的一部分。而另一方面印花布只需簡單地進行干熱焙烘作為著色工藝的一部分，不需要水洗處理。
七、熱轉移印花
熱轉移印花的原理有點類似于移畫印花法。熱轉移印花時，首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案，然后把印花紙（也稱作轉印紙）存儲起來，以備紡織品印花廠使用。
織物印花時，經過熱轉移印花機，使轉印紙和未印花面對面貼在一起，在大約210℃（400T）的條件下通過機器，在這樣的高溫下，轉印紙上的染料升華并轉移到織物上，完成印花過程，不需要進一步處理。該工藝相對簡單，不需要像滾筒印花或圓網印花生產中所必需的專業知識。
分散染料是惟一能升華的染料，在某種意義上是惟一可以進行熱轉移印花的染料，因此該工藝只能用在對這類染料有親和力的纖維組成的織物上，包括醋酯纖維、丙烯腈纟纖維、聚酰胺纖維（耐綸）和聚酯纖維。熱轉移印花時，織物印花廠要從高度專業化的印花紙生產商購買這種印花紙。可根據花樣設計者和客戶的要求來印制轉印紙（現成的圖案也可用于轉印紙印花）。
熱轉移印花能用于印制衣片（如邊印、胸袋刺繡等等），在這種情況下要使用特殊設計的圖案。熱轉移印花作為一種完全的織物印花方法從印花工藝中脫穎而出，因此，省去了使用龐大而昂貴的烘干機、蒸化機、水洗機和拉幅機。
由于在印花前可以對印花紙進行檢驗，這樣就消除了對花不準和其他病疵。因此熱轉移印花織物很少出現次品。
連續式熱轉移印花的生產速魔大約是每小時250碼。
八、噴射印花及其發展前景
噴射印花是把染料小液滴噴射并停留在織物的精確位置上，用來噴射染液的噴嘴和圖案形成可以通過計算機控制，并可以獲得復雜的花樣和精確的花樣循環。
噴射印花消除了雕刻滾筒和制作篩網所造成的延時和成本增加，這是一個在快速多變的紡織品市場上頗具競爭性的優勢。噴射印花系統靈活且快速，能迅速從一種花樣轉到另一種花樣。印花織物不受張力（也就是說，不會因為拉伸而導致圖案歪扭），織物表面也不會被輾壓，因而消除了織物起毛或起絨等潛在問題。然而，這種工藝不能印制精細圖案，圖案輪廓模糊。
現在噴射印花法幾乎都用于地毯印花，并非服裝紡織品印花的重要工藝。然而，憑借機械和電子控制技術的研究和發展，這種情況可能會發生變化。
來源：華夏印染網
